故障排除 小型輸送鏈條
如果鏈條和鏈輪出現嚴重損壞或損壞,請按照以下措施更換新的鏈輪。
一般
| 1 | 鏈條爬上鏈輪 |
|---|---|
| 2 | 有異常的噪音。 |
| 3 | 鏈條卷入鏈輪 (嚙合不良) |
| 4 | 鏈板內側和鏈輪齒側的磨損 |
| 5 | 鏈板側面和銷頭的磨損 |
| 6 | 鏈條彎曲不好。 |
| 7 | 板內加寬 |
板塊關係
| 8 | 鍊板過激的破壞 |
|---|---|
| 9 | 板裂 (疲勞) (垂直於拉伸方向) |
| 10 | 板孔變形 |
| 11 | 應力腐蝕裂紋 (板上的弓形裂紋) |
引腳關係
| 12 | 銷軸斷裂 |
|---|---|
| 13 | 銷軸旋轉或脫出 |
佈什·勞拉關係
| 14 | 輥套斷裂 (脫落) |
|---|---|
| 15 | 滾子不旋轉,滾子的單螺桿 |
| 16 | 滾子開口 |
| 17 | 滾子呈卷筒狀 |

一般
| 1 |
![]() 單擊放大 |
鏈條爬上鏈輪 |
|---|
| 原因1 | 鏈條和鏈輪不匹配 | 措施 | 將鏈子或鏈輪更換為正確的尺寸。 |
|---|---|---|---|
| 原因2 | 嚴重超載 | 措施 | 減輕負載(例如為驅動機器上油),或增加鏈條列數或增加鏈條的尺寸。 |
| 原因3 | 鏈條磨損拉伸或鏈輪齒磨損 | 措施 | 換新的。 |
| 原因4 | 卷繞角不足 | 措施 | 卷繞角度≥120°或≥3齒。 |
| 原因5 | 後張力不足 | 措施 | 安裝和調整類別、磁帶。 |
| 原因6 | 鏈與鏈輪的心間距 | 措施 | 檢查後修正。 |
| 2 | 有異常的噪音。 |
|---|
| 原因1 | 鏈輪或軸的安裝不良 | 措施 | 進行檢查、修正。 |
|---|---|---|---|
| 原因2 | 鏈套和軸承的松動 | 措施 | 重新擰緊所有螺栓螺母。 |
| 原因3 | 鏈條松弛量過大、過小 | 措施 | 調整軸距以獲得最佳松弛。 |
| 原因4 | 鏈條或鏈輪明顯磨損 | 措施 | 將一系列鏈輪更換為新的鏈輪。 |
| 原因5 | 免加油或油供應不足 | 措施 | 根據使用條件加油。 |
| 原因6 | 鏈條或運行部分與殼體的幹涉 | 措施 | 檢查後修正。 |
| 原因7 |
護欄設置不正確 |
措施 | 檢查後修正。 |
| 3 |
![]() 單擊放大 |
鏈條卷入鏈輪 (嚙合不良) |
|---|
| 原因1 |
鏈條松弛量過大 |
措施 | 調整鏈長度或軸間距。 附拉緊裝置。 |
|---|---|---|---|
| 原因2 | 鏈條磨損拉伸或鏈輪磨損 | 措施 | 兩者都換成新的。 |
| 原因3 | 鏈條和鏈輪不匹配 | 措施 | 換新的。 |
| 原因4 | 生銹導衹彎曲不良 供油不當、氣氛惡劣 |
措施 | 更換鏈條後,通過加油和外殼保護鏈條免受氣氛影響。 |
| 4 | 鏈板內側和鏈輪齒側的磨損 |
|---|
| 原因1 | 安裝不良 | 措施 | 進行鏈輪、軸等的安裝修改。 |
|---|---|---|---|
| 原因2 |
橫向推動鏈 |
措施 | 去除擠壓的原因,變更為附帶導滾子的鏈條。 |
| 5 | 鏈板側面和銷頭的磨損 |
|---|
| 原因1 |
導軌等安裝不良 |
措施 | 檢查導軌的狀態,擴大導軌和鏈條之間的間隙。 |
|---|
| 6 |
![]() 單擊放大 |
鏈條彎曲不好。 |
|---|
| 原因1 | 安裝不良導衹滾子鏈變形 | 措施 | 檢查和修改安裝狀態。 |
|---|---|---|---|
| 原因2 | 由於潤滑不當(例如潤滑脂)導致的磨損粉和污垢堆積 | 措施 | 取下鏈條,清洗並適當加油。 |
| 原因3 | 過載、銷軸彎曲、軸套破裂 | 措施 | 減少負載或增加鏈條尺寸或列數。 |
| 原因4 | 腐蝕、生銹 | 措施 | 安裝外殼保護鏈條。 |
| 原因5 | 供油不足 | 措施 | 充分加油。 |
| 原因6 | 異物、運輸物堵塞間隙 | 措施 | 通過安裝外殼等保護鏈條。 |
| 原因7 | 高溫使用 | 措施 | 適當的間隙。(請與本公司聯係) |
| 7 | 板內加寬 |
|---|
| 原因1 |
安裝不良導衹的偏載或嚴重超載 |
措施 | 在更換新產品的同時修改安裝。 |
|---|
板塊關係
| 8 | 鍊板過激的破壞 |
![]() 單擊放大 ① 靜態破壞 當施加超過拉板和斷裂載荷的載荷時,板在拉伸後被切斷。 |
![]() 單擊放大 ② 疲勞斷裂 當施加超過疲勞極限 (疲勞強度) 的負荷時,從孔內面開始疲勞,中途急劇破壞。 |
![]() 單擊放大 ③ 偏移板疲勞 由於偏置連接板在中心彎曲,彎曲處的應力集中會導致疲勞失效。應盡可能避免使用過渡鏈節。 |
|---|
| 原因1 | 過大的衝擊負荷 | 措施 | 透過使啟動和停止更平穩(例如安裝減震器等)來減少衝擊負荷。 增加鏈的長度或列數。 |
|---|---|---|---|
| 原因2 | 鏈振動 | 措施 | 防振裝置,。(張緊器、托架等) |
| 原因3 | 腐蝕 | 措施 | 換成新的。安裝外殼保護鏈條。並定期清洗鏈條加油。 |
| 9 | 板裂 (疲勞) (垂直於拉伸方向) |
|---|
| 原因1 | 施加的載荷大於最大容許荷重。 | 措施 | 避免過大的負載或過大的重複負載,或增加鏈條的尺寸或列數。 |
|---|---|---|---|
| 原因2 | 對附件施加重複載重。 | 措施 | 避免超載,或增加鏈條的尺寸並增加附件的容許荷重。 |
| 10 |
![]() 單擊放大 |
板孔變形 |
|---|
| 原因1 | 過載 | 措施 | 換成新的。排除過載因素。 |
|---|
| 11 |
![]() 單擊放大 |
應力腐蝕裂紋 (板上的弓形裂紋) |
|---|
| 原因1 | 在酸堿性環境下使用 (不受重復載荷的影響。) |
措施 | 換成新的。通過外殼等從氣氛中保護鏈條。 探討耐應力腐蝕開裂的高規格。 |
|---|
引腳關係
| 12 | 銷軸斷裂 |
![]() 單擊放大 ① 靜態破壞 鏈條斷裂時的斷裂方法 |
![]() 單擊放大 ② 疲勞斷裂 由於反復承受超出銷軸疲勞極限的巨大載荷,導衹銷軸疲勞失效。再次檢查峰值負荷的大小,制定對策。 |
![]() 單擊放大 ③ 衝擊引起的彎曲斷裂 銷軸受到衝擊而彎曲損壞。在起始點一側承受拉伸載荷,並且破壞從起始點進行。特別是當銷的表面被腐蝕時,抗彎曲變弱,並且容易發生這種現象。 |
|---|
| 原因1 | 大衝擊載荷 | 措施 | 減少衝擊,平滑啟動/停止。 |
|---|---|---|---|
| 原因2 | 超過銷疲勞極限的重復載荷 | 措施 | 避免過度重複加載,或增加鏈條的尺寸或股列數。 |
| 原因3 | 腐蝕 | 措施 | 安裝外殼。定期清洗鏈條加油。 |
| 13 |
![]() 單擊放大 |
銷軸旋轉或脫出 |
|---|
| 原因1 | 超載或供油不足 | 措施 | 換成新的。改善超負荷或加油。 |
|---|---|---|---|
| 原因2 | 在高負荷供油不良的情況下,銷與套筒會產生異常的摩擦力,使銷瞬間轉動。在這種狀態下運行時,鏈條會因銷子脫落而損壞。 | 措施 | 馬上換新的。請勿焊接銷軸或重新使用舊銷軸。(丟棄舊鏈子,以免意外重復使用) 如果銷頭或板側磨損,請檢查安裝狀態。 |
佈什·勞拉關係
| 14 | 輥套斷裂 (脫落) |
|---|
| 原因1 | 不適當的加油 | 措施 | 根據使用條件進行適當的加油。換成新的。 |
|---|
| 15 | 滾子不旋轉,滾子的單螺桿 |
|---|
| 原因1 | RS25、RS35 | 措施 | 套筒鏈條,沒有滾子。 |
|---|---|---|---|
| 原因2 | 內鏈片向內或套筒破裂 | 措施 | 換成新的。重新檢查安裝,檢查負載 |
| 原因3 | 輸送物、異物進入套筒和滾子之間。 | 措施 | 定期排除。安裝外殼保護鏈條。 |
| 原因4 | 滾子負載過大 | 措施 | 減輕負荷。或者增加鏈條的尺寸。 |
| 原因5 | 運輸物、異物堆積在車架上 | 措施 | 通過定期排除和隔斷來保護鏈條。 |
| 原因6 | 軸承輥的銹蝕 | 措施 | 重新選定合適的規格 (材質) |
| 原因7 | 內鏈片靠內 | 措施 | 更換、重新檢查安裝、重新檢查負載 |
| 16 | 滾子開口 |
|---|
| 原因1 |
過載 |
措施 | 減少負荷。適當加油。 |
|---|
| 17 | 滾子呈卷筒狀 |
|---|
| 原因1 | 超載或供油不足 | 措施 | 換成新的。改善超負荷或加油。 |
|---|

















