故障排除 小型輸送鏈條

如果鏈條和鏈輪出現嚴重損壞或損壞,請按照以下措施更換新的鏈輪。

一般

1 鏈條爬上鏈輪
2 有異常的噪音。
3 鏈條卷入鏈輪 (嚙合不良)
4 鏈板內側和鏈輪齒側的磨損
5 鏈板側面和銷頭的磨損
6 鏈條彎曲不好。
7 板內加寬

板塊關係

8 鍊板過激的破壞
9 板裂 (疲勞) (垂直於拉伸方向)
10 板孔變形
11 應力腐蝕裂紋 (板上的弓形裂紋)

引腳關係

12 銷軸斷裂
13 銷軸旋轉或脫出

佈什·勞拉關係

14 輥套斷裂 (脫落)
15 滾子不旋轉,滾子的單螺桿
16 滾子開口
17 滾子呈卷筒狀
回答へ

一般

1
單擊放大
鏈條爬上鏈輪
原因1 鏈條和鏈輪不匹配 措施 將鏈子或鏈輪更換為正確的尺寸。
原因2 嚴重超載 措施 減輕負載(例如為驅動機器上油),或增加鏈條列數或增加鏈條的尺寸。
原因3 鏈條磨損拉伸或鏈輪齒磨損 措施 換新的。
原因4 卷繞角不足 措施 卷繞角度≥120°或≥3齒。
原因5 後張力不足 措施 安裝和調整類別、磁帶。
原因6 鏈與鏈輪的心間距 措施 檢查後修正。
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2 有異常的噪音。
原因1 鏈輪或軸的安裝不良 措施 進行檢查、修正。
原因2 鏈套和軸承的松動 措施 重新擰緊所有螺栓螺母。
原因3 鏈條松弛量過大、過小 措施 調整軸距以獲得最佳松弛。
原因4 鏈條或鏈輪明顯磨損 措施 將一系列鏈輪更換為新的鏈輪。
原因5 免加油或油供應不足 措施 根據使用條件加油。
原因6 鏈條或運行部分與殼體的幹涉 措施 檢查後修正。
原因7

護欄設置不正確


單擊放大

措施 檢查後修正。
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3
單擊放大
鏈條卷入鏈輪 (嚙合不良)
原因1

鏈條松弛量過大

措施 調整鏈長度或軸間距。
附拉緊裝置。
原因2 鏈條磨損拉伸或鏈輪磨損 措施 兩者都換成新的。
原因3 鏈條和鏈輪不匹配 措施 換新的。
原因4 生銹導衹彎曲不良
供油不當、氣氛惡劣
措施 更換鏈條後,通過加油和外殼保護鏈條免受氣氛影響。
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4 鏈板內側和鏈輪齒側的磨損
原因1 安裝不良 措施 進行鏈輪、軸等的安裝修改。
原因2

橫向推動鏈


單擊放大

措施 去除擠壓的原因,變更為附帶導滾子的鏈條。
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5 鏈板側面和銷頭的磨損
原因1

導軌等安裝不良


單擊放大

措施 檢查導軌的狀態,擴大導軌和鏈條之間的間隙。
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6
單擊放大
鏈條彎曲不好。
原因1 安裝不良導衹滾子鏈變形 措施 檢查和修改安裝狀態。
原因2 由於潤滑不當(例如潤滑脂)導致的磨損粉和污垢堆積 措施 取下鏈條,清洗並適當加油。
原因3 過載、銷軸彎曲、軸套破裂 措施 減少負載或增加鏈條尺寸或列數。
原因4 腐蝕、生銹 措施 安裝外殼保護鏈條。
原因5 供油不足 措施 充分加油。
原因6 異物、運輸物堵塞間隙 措施 通過安裝外殼等保護鏈條。
原因7 高溫使用 措施 適當的間隙。(請與本公司聯係)
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7 板內加寬
原因1

安裝不良導衹的偏載或嚴重超載


單擊放大

措施 在更換新產品的同時修改安裝。
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板塊關係

8
單擊放大

① 靜態破壞

當施加超過拉板和斷裂載荷的載荷時,板在拉伸後被切斷。


單擊放大

② 疲勞斷裂

當施加超過疲勞極限 (疲勞強度) 的負荷時,從孔內面開始疲勞,中途急劇破壞。


單擊放大

③ 偏移板疲勞

由於偏置連接板在中心彎曲,彎曲處的應力集中會導致疲勞失效。應盡可能避免使用過渡鏈節。

原因1 過大的衝擊負荷 措施 透過使啟動和停止更平穩(例如安裝減震器等)來減少衝擊負荷。
增加鏈的長度或列數。
原因2 鏈振動 措施 防振裝置,。(張緊器、托架等)
原因3 腐蝕 措施 換成新的。安裝外殼保護鏈條。並定期清洗鏈條加油。
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9 板裂 (疲勞) (垂直於拉伸方向)
原因1 施加的載荷大於最大容許荷重。 措施 避免過大的負載或過大的重複負載,或增加鏈條的尺寸或列數。
原因2 對附件施加重複載重。 措施 避免超載,或增加鏈條的尺寸並增加附件的容許荷重。
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10
單擊放大
板孔變形
原因1 過載 措施 換成新的。排除過載因素。
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11
單擊放大
應力腐蝕裂紋 (板上的弓形裂紋)
原因1 在酸堿性環境下使用
(不受重復載荷的影響。)
措施 換成新的。通過外殼等從氣氛中保護鏈條。
探討耐應力腐蝕開裂的高規格。
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引腳關係

12
單擊放大

① 靜態破壞

鏈條斷裂時的斷裂方法
在使用中的鏈條中,受到斷裂強度以上的負荷時發生。


單擊放大

② 疲勞斷裂

由於反復承受超出銷軸疲勞極限的巨大載荷,導衹銷軸疲勞失效。再次檢查峰值負荷的大小,制定對策。


單擊放大

③ 衝擊引起的彎曲斷裂

銷軸受到衝擊而彎曲損壞。在起始點一側承受拉伸載荷,並且破壞從起始點進行。特別是當銷的表面被腐蝕時,抗彎曲變弱,並且容易發生這種現象。

原因1 大衝擊載荷 措施 減少衝擊,平滑啟動/停止。
原因2 超過銷疲勞極限的重復載荷 措施 避免過度重複加載,或增加鏈條的尺寸或股列數。
原因3 腐蝕 措施 安裝外殼。定期清洗鏈條加油。
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13
單擊放大
銷軸旋轉或脫出
原因1 超載或供油不足 措施 換成新的。改善超負荷或加油。
原因2 在高負荷供油不良的情況下,銷與套筒會產生異常的摩擦力,使銷瞬間轉動。在這種狀態下運行時,鏈條會因銷子脫落而損壞。 措施 馬上換新的。請勿焊接銷軸或重新使用舊銷軸。(丟棄舊鏈子,以免意外重復使用) 如果銷頭或板側磨損,請檢查安裝狀態。
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佈什·勞拉關係

14
原因1 不適當的加油 措施 根據使用條件進行適當的加油。換成新的。
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15 滾子不旋轉,滾子的單螺桿
原因1 RS25、RS35 措施 套筒鏈條,沒有滾子。
原因2 內鏈片向內或套筒破裂 措施 換成新的。重新檢查安裝,檢查負載
原因3 輸送物、異物進入套筒和滾子之間。 措施 定期排除。安裝外殼保護鏈條。
原因4 滾子負載過大 措施 減輕負荷。或者增加鏈條的尺寸。
原因5 運輸物、異物堆積在車架上 措施 通過定期排除和隔斷來保護鏈條。
原因6 軸承輥的銹蝕 措施 重新選定合適的規格 (材質)
原因7 內鏈片靠內 措施 更換、重新檢查安裝、重新檢查負載
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16 滾子開口
原因1

過載


單擊放大

措施 減少負荷。適當加油。
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17 滾子呈卷筒狀
原因1 超載或供油不足 措施 換成新的。改善超負荷或加油。
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