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相容伺服電機
高速滾珠絲桿單元

高速千斤頂

最高200mm/s·100% ED

滾珠絲桿螺桿齒輪箱
一體化
大幅減少設計工作量!

高速千斤頂並非傳統螺旋千斤頂的延伸,而是滾珠絲桿整合單元,專為希望使用伺服馬達建造高速、高頻、低輪廓升降軸的設備設計人員而設計。

它支援液壓和氣動系統的電氣化、定制滾珠絲桿機構的單元化,以及透過多個單元的同步實現穩定的升降。


為解決此類問題做出贡獻

·我想電動液壓缸,但我不想降低速度

·在空氣中推力和停止精度不足

- 內部生產滾珠絲桿機構涉及大量的設計和組裝工作。

·我想降低設備高度

·我想通過機器同步穩定地運行多個單元

實現前所未有的高速運行

傳統千斤頂的螺釘軸速度限制為120mm/s。此外,速度越快,千斤頂的尺寸就越大。

實現MAX 200 mm/s的
高速運行

高速千斤頂實現了“恆定推力”,使其能夠在不增加自身尺寸的情況下,以 200 mm/s的高速輸送重物。

千斤頂升降圖像

將額定推力發揮到最高速度

  • 將額定推力發揮到最高速度
  • 將額定推力發揮到最高速度
  • 將額定推力發揮到最高速度
  • 將額定推力發揮到最高速度
  • 將額定推力發揮到最高速度
  • 將額定推力發揮到最高速度
  • 將額定推力發揮到最高速度

徹底追求
小巧設計
一切都是為了方便使用。

透過將滾珠螺母整合到齒輪箱中,高速千斤頂結構更加緊湊。這消除了先前因螺母高度而產生的死角,從而降低了底座高度。這降低了設備的整體高度,為升降操作提供了更大的空間。

緊湊

緊湊
緊湊
緊湊
緊湊
緊湊
緊湊



實現高頻率運行

高速千斤頂憑藉其高速、高頻運行,顯著提高了生產效率。此外,它們還能實現與高頻運行相符的預期滾珠絲桿走行距離。

高速、高頻度運行時
MAX 100 %ED
容許負荷時間率

實現了最大100% ED的容許負荷時間率,可連續運行。

快速、高頻次

快速、高頻次

與其他公司產品相比
生產效率5

[運行條件:環境溫度20°C,負荷1.5噸]
※一般升降運行時

高速千斤頂SJ030H
200mm/sec 80%ED
其他公司產品蝸桿千斤頂5噸架
100mm/sec 30%ED

高頻運轉下預期的滾珠絲桿走行距離

預期滾珠絲桿走行距離
SJ030H 最大負荷3噸時 負荷2噸時
170km (行程300mm時約往返283000次) 586km (行程300mm時約往返977000次)

多種配置,
可縮小尺寸

高速千斤頂保持了安裝簡單性和互鎖操作性,同時實現了高速、高頻操作和低底盤高度。

此外,高速輸入使得馬達和聯軸器可以做得非常緊湊。

對於任何千斤頂制造商都無法應對的生產現場的“需求”,我們將通過椿本 100年的“種子”來滿足。

聯動運行,可進行多種配置

兩個千斤頂聯動運行插圖

兩個千斤頂聯動運行插圖

除了千斤頂以外・・・

  • 選定・組裝・設置的工夫
  • 占用空間大
  • 聯動運轉睏難

兩個千斤頂聯動運行插圖

滾珠絲桿螺桿式

兩個千斤頂聯動運行插圖

齒條和小齒輪

允許的輸入轉速:3000 r/min
精選無浪費

兩個千斤頂聯動運行插圖

伺服馬達和聯軸器也十分緊湊。

高速千斤頂允許輸入與伺服馬達額定轉速相符的訊號。

它還可以縮小伺服馬達和聯軸器的尺寸,從而降低整個驅動單元的成本。

案例分析

除單純的升降用途外,還廣泛用於要求高速、高頻率、位置再現性的用途。

清洗裝置

清洗裝置

在清洗液中反復上下移動裝有基板的筐,有效除去雜質的裝置

採用優勢

通過連續高頻率運轉提高生產效率

了解更多信息

機械人升降裝置

機械人升降裝置

在升降臺上升降機械人。

採用優勢

通過低地板結構可以確保超過機械人Z軸移動量的行程,同時抑制設備的大型化

了解更多信息

移載裝置

移載裝置

將重物移至指定位置。

採用優勢

重物升降從氣動轉向電動化。降低能耗並加快速度

了解更多信息

點擊此處了解高速千斤頂的全部信息