技術資料時規皮帶和時規皮帶輪

使用說明（鎖緊式皮帶輪^​S型和 S 型鍍層規格）

安裝

• 1) S型規格時
  請擦去軸表面的灰塵，薄薄地塗上油或潤滑脂。(不能使用含有鉬類減磨劑的東西。)
  拔下套筒的緊固螺栓，將皮帶輪及套筒接觸面擦拭幹淨，塗上潤滑油或潤滑脂。
  也請塗在緊固螺栓的螺絲部及座部。通過塗油或潤滑脂可獲得穩定的螺栓緊固力，請務必塗抹。
  不塗抹時，可能會導致傳遞扭矩不足或螺栓松動。
• 2) S型電鍍規格時
  請將軸表面的灰塵、油分完全擦拭乾淨。拔下套筒的緊固螺栓，將皮帶輪及套筒接觸面擦拭幹淨。
  不需塗油或潤滑脂，請勿使用。
  另外，為了獲得與塗用油或潤滑脂相同的效果，事先在螺栓上塗有特殊塗層，請勿塗抹。
• 3) 輕輕擰緊固定螺栓，使套筒處於臨時組裝狀態。
• 4）用手輕輕地將你在步驟 3 中臨時組裝的鎖緊式皮帶輪推入指定位置。
• 5) 請按額定擰緊扭矩M _A的1/4,按對角線上的順序均勻擰緊螺栓。
• 6) 將擰緊扭矩提高到M _A的1/2,然後按照5) 中的方法擰緊。
• 7) 將擰緊扭矩提高到額定值，然後按照5)、6) 中的方法擰緊。
• 8) 請以額定擰緊扭矩，沿圓周方向依次擰緊所有擰緊螺栓。請重復這個數次。
  所有擰緊螺栓以額定擰緊扭矩完全擰緊後安裝完成。

安裝註意事項

• ·擰緊螺栓時，請務必使用扭矩扳手。擰緊時請遵守擰緊要領和擰緊扭矩M _A。使用扭矩扳手以外的扳手或手動緊固作業不正確，可能會導衹打滑或變形等事故。
• ·扭矩大於擰緊扭矩時擰緊螺栓會導衹螺栓損壞。擰緊扭矩以下會導衹螺栓松動，因此請務必使用標準的擰緊扭矩M _A擰緊。
• ·請勿使用非本機自帶的緊固螺栓。會成為螺栓破損等事故的原因。因丟失、更換等需要新螺栓時，請與本公司聯係。

拆卸

• 1) 確認皮帶輪和軸沒有受到扭矩等負荷後，依次松開緊固螺栓並拔出。
• 2) 將拔出的螺栓放入拆卸用螺釘孔內，均勻擰緊，鎖定狀態解除。

螺栓緊固時的皮帶輪移動

安裝鎖定系列S型時，從最初固定到最終擰緊，帶輪沿軸向移動0.5mm~1.0mm。

因此，在對中時，請預先估計皮帶輪移動量進行安裝。

皮帶輪的移動方向請參照右圖。

一般說明

• 1) 允許的傳動扭矩：選擇負載扭矩，使得產生的最大扭矩乘以使用係數始終等於或小於傳動扭矩。
• 2) 軸徑公差和表面粗糙度:軸徑公差為h8,軸表面粗糙度為Ra 3.2。
• 3) 安裝在帶鍵槽的軸、D型軸上
  安裝在電機軸等已加工鍵槽的軸或D型軸上時，容許傳遞扭矩會減少10%。
• 4) 安裝在拋光棒鋼上
  安裝在保證了機械性能的拋光棒鋼 (拉拔材料尺寸容許直徑8級~10級) 上時，容許傳遞扭矩會減少10%。
• 5) 軸材請使用S35C以上的實心軸材。
• 6) 工作溫度範圍:-15°C至80°C (鋁:0°C至50°C)
• 7）擰緊螺栓時務必使用扭力扳手。
  （請務必按照您所使用扭力扳手的使用使用說明書正確使用。）

[無鍍鋁] 螺栓和擰緊扭矩M _A

套筒編號	螺栓尺寸	螺栓擰緊扭矩 N・m{kgf・m}
S1	M4x16	4.2 {0.43}
S2	M5x18	8.3 {0.85}
S3, S4	M5x20
S5	M5x22
S6	M6x25	16.8 {1.71}
S7	M8x30	40.5 {4.13}

[電鍍規格] 螺栓與擰緊扭矩M _A

套筒編號	螺栓尺寸	螺栓擰緊扭矩 N・m{kgf・m}
S1	M4x16	3.4 {0.35}
S2, S3, S4	M5x20	6.8 {0.69}
S5	M5x25
S6	M6x25	13.6 {1.39}
S7	M8x30	32.8 {3.35}