技術資料聯軸器處理
ECHT-FLEX聯軸器NEF/NEH 系列
用心
(1)單型、墊塊型
聯軸器的初始定心精度越高,使用過程中產生的偏心旋轉應力就越小。
軸承磨損、安裝面沉降、溫度變化、振動等因素在使用過程中造成的變化會縮短設備和聯軸器的使用壽命。
請定期執行以下步驟進行調整:。
偏心 (平行誤差) =L×tan 1/2θa L:圓盤中心間距=J-E
單件款式無法吸收偏心 (軸心平行偏移),敬請註意。
聯軸器的允許角度偏差(角度誤差)、偏心距(平行誤差)和法蘭面尺寸誤差相互關聯,一個誤差增大,另一個誤差減小,因此必須同時考慮這三個誤差。務必進行初始對中,使其誤差控制在以下建議值範圍內。
| 型號 | 傾角(角度誤差) | 偏心 (平行誤差) ε [mm] |
輪轂面間距 尺寸誤差 E [mm] |
|
|---|---|---|---|---|
| 1/2 θ a [deg] |
撥號讀數 | |||
| NEF02S | 0.25 | 0.25 | ※(註) 不可吸收 |
4.9±0.25 |
| NEF04S | 0.25 | 0.29 | 6.1±0.25 | |
| NEF10S | 0.25 | 0.35 | 6.6±0.25 | |
| NEF18S | 0.25 | 0.40 | 8.3±0.25 | |
| NEF25S | 0.25 | 0.45 | 11.2±0.25 | |
| NEF45S | 0.25 | 0.55 | 11.7±0.25 | |
| NEF80S | 0.25 | 0.62 | 11.7±0.25 | |
| NEF130S | 0.25 | 0.73 | 16.8±0.25 | |
| NEF210S | 0.25 | 0.84 | 17.0±0.25 | |
| NEF340S | 0.25 | 0.93 | 21.6±0.25 | |
| NEF540S | 0.25 | 1.07 | 23.9±0.25 | |
| NEF700S | 0.25 | 1.20 | 27.2±0.25 | |
*註)由於結構原因,單型無法吸收偏心(角度誤差),但在定心時,請將其調整到 0.02 mm以內。
| 型號 | 傾角(角度誤差) | 偏心 (平行誤差) ε [mm] |
輪轂面間距 尺寸誤差 E [mm] |
|
|---|---|---|---|---|
| θ a [deg] |
撥號盤讀數 T.I.R. [mm] |
|||
| NEF02W | 0.5 | 0.50 | 0.075 | 4.9±0.25 |
| NEF04W | 0.5 | 0.58 | 0.13 | 6.1±0.25 |
| NEF10W | 0.5 | 0.71 | 0.14 | 6.6±0.25 |
| NEF18W | 0.5 | 0.81 | 0.17 | 8.3±0.25 |
| NEF25W | 0.5 | 0.91 | 0.18 | 11.2±0.25 |
| NEF45W | 0.5 | 1.10 | 0.22 | 11.7±0.25 |
| NEF80W | 0.5 | 1.25 | 0.25 | 11.7±0.25 |
| NEF130W | 0.5 | 1.46 | 0.27 | 16.8±0.25 |
| NEF210W | 0.5 | 1.69 | 0.31 | 17.0±0.25 |
| NEF340W | 0.5 | 1.86 | 0.33 | 21.6±0.25 |
| NEF540W | 0.5 | 2.14 | 0.37 | 23.9±0.25 |
| NEF700W | 0.5 | 2.41 | 0.46 | 27.2±0.25 |
| NEH09W | 0.35 | 1.68 | 0.30 | 19.0±0.25 |
| NEH14W | 0.25 | 1.20 | 0.30 | 19.0±0.25 |
| NEH20W | 0.25 | 1.34 | 0.33 | 19.0±0.25 |
| NEH30W | 0.25 | 1.50 | 0.36 | 21.5±0.25 |
| NEH41W | 0.25 | 1.64 | 0.43 | 24.0±0.25 |
| NEH55W | 0.25 | 1.94 | 0.50 | 29.5±0.25 |
| NEH70W | 0.25 | 2.05 | 0.51 | 31.3±0.25 |
| NEH90W | 0.25 | 2.23 | 0.55 | 32.0±0.25 |
| NEH110W | 0.25 | 2.43 | 0.55 | 32.5±0.25 |
| NEH135W | 0.25 | 2.56 | 0.60 | 34.0±0.25 |
| NEH150W | 0.25 | 2.74 | 0.65 | 34.5±0.25 |
| NEH180W | 0.25 | 2.85 | 0.70 | 35.5±0.25 |
(2)長墊塊型
| 型號 | 傾角(角度誤差) | 偏心 (平行誤差) ε [mm] |
輪轂面間距 尺寸誤差 E [mm] |
|
|---|---|---|---|---|
| θ a [deg] |
撥號盤讀數 T.I.R. [mm] |
|||
| NEF04W | 0.5 | 0.58 | L×0.43×10-2 | 6.1±0.25 |
| NEF10W | 0.5 | 0.71 | L×0.43×10-2 | 6.6±0.25 |
| NEF18W | 0.5 | 0.81 | L×0.43×10-2 | 8.3±0.25 |
| NEF25W | 0.5 | 0.91 | L×0.43×10-2 | 11.2±0.25 |
| NEF45W | 0.5 | 1.10 | L×0.43×10-2 | 11.7±0.25 |
| NEF80W | 0.5 | 1.25 | L×0.43×10-2 | 11.7±0.25 |
| NEF130W | 0.5 | 1.46 | L×0.43×10-2 | 16.8±0.25 |
| NEF210W | 0.5 | 1.69 | L×0.43×10-2 | 17.0±0.25 |
| NEF340W | 0.5 | 1.86 | L×0.43×10-2 | 21.6±0.25 |
| NEF540W | 0.5 | 2.14 | L×0.43×10-2 | 23.9±0.25 |
| NEF700W | 0.5 | 2.41 | L×0.43×10-2 | 27.2±0.25 |
| NEH09W | 0.35 | 1.68 | L×0.31×10-2 | 19.0±0.25 |
| NEH14W | 0.25 | 1.20 | L×0.22×10-2 | 19.0±0.25 |
| NEH20W | 0.25 | 1.34 | L×0.22×10-2 | 19.0±0.25 |
| NEH30W | 0.25 | 1.50 | L×0.22×10-2 | 21.5±0.25 |
| NEH41W | 0.25 | 1.64 | L×0.22×10-2 | 24.0±0.25 |
| NEH55W | 0.25 | 1.94 | L×0.22×10-2 | 29.5±0.25 |
| NEH70W | 0.25 | 2.05 | L×0.22×10-2 | 31.3±0.25 |
| NEH90W | 0.25 | 2.23 | L×0.22×10-2 | 32.0±0.25 |
| NEH110W | 0.25 | 2.43 | L×0.22×10-2 | 32.5±0.25 |
| NEH135W | 0.25 | 2.56 | L×0.22×10-2 | 34.0±0.25 |
| NEH150W | 0.25 | 2.74 | L×0.22×10-2 | 34.5±0.25 |
| NEH180W | 0.25 | 2.85 | L×0.22×10-2 | 35.5±0.25 |
墊塊型的偏心率(平行度誤差)與角度偏差(角度誤差)之間的關係
偏心 (平行誤差)
(圓盤中心間距L的單位長度的偏心 (平行誤差) 量)
允許角度偏差(角度誤差)(θa)
偏心 (平行誤差)
(圓盤中心間距L的單位長度的偏心 (平行誤差) 量)
允許角度偏差(角度誤差)(θa)
- (1)調整輪轂之間的尺寸 (E)
對於墊塊型和單片型,每隔 90 度測量四個位置的 E 尺寸,並調整輪轂位置,使平均值在 E±0.25 mm以內。
驅動軸、從動軸為階梯軸時,調整余量可能會受到限制,因此請註意事先可調整E尺寸。
- (2)角度誤差(θ°)
- (a) 如上圖所示,將千分表固定在單側輪轂上,旋轉輪轂找到千分表的最小讀數,然後將其設置為零。
- (b)將刻度盤中心旋轉 360 度,讀取赤緯(角度誤差)值。
- (c)使用墊片或其他工具調整設備,使千分錶讀數落在表中建議的偏角(角度誤差)值範圍內。
- (3)偏心 (平行誤差) (ε) mm的調整
- (a) 如上圖所示,將千分表安裝到輪轂法蘭上,旋轉輪轂找到千分表的最小讀數,然後將其設置為零。
- (b) 將千分表固定側的輪轂旋轉360度,讀取偏心數值。
- (c) 千分表外表面的擋板可能會在輪轂的槽孔部分異常擺動。這是因為加工槽孔部分時,法蘭向外周方向膨脹,因此讀取時請避開該部分。
- (d) 請用墊片等移動機器調整,使千分表的讀數在表的偏心 (平行誤差) 推薦值 (ε) 的2倍以內。
- (e)如果您移動設備來調整偏心率(平行度誤差),請重新調整偏心率(角度誤差)。
- (4)重複上述步驟,直到所有聯軸器位移達到適當的值。
- (5) 請按下一項規定的扭矩擰緊所有的U型螺母。
ECHT-FLEX聯軸器中的扭力傳遞是透過U形螺帽的鎖緊力在圓盤和墊圈之間產生的摩擦力來實現的。
請務必遵守下項的U型螺母擰緊扭矩。
1.鉸刀螺栓的擰緊扭矩一覽表
ECHT-FLEX聯軸器透過鉸刀螺栓和U形螺帽的摩擦力傳遞動力。
請以規定扭矩切實擰緊。
| 型號 | 鉸鏈螺栓擰緊扭矩 [N・m] |
鉸鏈螺栓尺寸 | |
|---|---|---|---|
| NEF02 | 4.90 | M5 | |
| NEF04 | 8.82 | M6 | |
| NEF10 | 8.82 | M6 | |
| NEF18 | 21.6 | M8 | |
| NEF25 | 21.6 | M8 | |
| NEF45 | 41.2 | M10 | |
| NEF80 | 78.4 | M12 | |
| NEF130 | 78.4 | M12 | |
| NEF210 | 177 | M16 | |
| NEF340 | 177 | M16 | |
| NEF540 | 470 | M20 | |
| NEF700 | 657 | M24 | |
| NEH09 | 470 | M20 | |
| NEH14 | 568 | M22 | |
| NEH20 | 784 | M24 | |
| NEH30 | 1170 | M27 | |
| NEH41 | 1590 | M30 | |
| NEH55 | 2250 | M36 | |
| NEH70 | 2550 | M36 | |
| NEH90 | 3230 | M39 | |
| NEH110 | 3920 | M42 | |
| NEH135 | 4900 | M45 | |
| NEH150 | 5490 | M48 | |
| NEH180 | 6860 | M52 | |
| 型號 | 鉸鏈螺栓A擰緊扭矩 [N・m] |
鉸鏈螺栓A 尺寸 |
鉸鏈螺栓B擰緊扭矩 [N・m] |
鉸鏈螺栓B 尺寸 |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NEF45G | 41.2 | M10 | 8.82 | M6 | ||||
| NEF80G | 78.4 | M12 | 21.6 | M8 | ||||
| NEF130G | 78.4 | M12 | 21.6 | M8 | ||||
| NEF210G | 177 | M16 | 41.2 | M10 | ||||
| NEF340G | 177 | M16 | 41.2 | M10 | ||||
| NEF540G | 470 | M20 | 78.4 | M12 | ||||
| NEF700G | 657 | M24 | 78.4 | M12 | ||||
| NEH09G | 470 | M20 | 78.4 | M12 | ||||
| NEH14G | 568 | M22 | 78.4 | M12 | ||||
| NEH20G | 784 | M24 | 177 | M16 | ||||
| NEH30G | 1170 | M27 | 177 | M16 | ||||
| NEH41G | 1590 | M30 | 470 | M20 | ||||
| 尺寸 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M22 | M24 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S | 8 | 10 | 13 | 17 | 19 | 24 | 30 | 32 | 36 |
| 尺寸 | M27 | M30 | M36 | M39 | M42 | M45 | M48 | M52 | |
| S | 41 | 46 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 |
2.鉸刀螺栓的緊固
在擰緊鉸刀螺栓時,如果對聯軸器輪轂施加軸向力,則圓盤可能會彎曲並固定在該狀態下,因此擰緊鉸刀螺栓時要小心,不要對輪轂施加軸向力。
請用上表的擰緊扭矩擰緊。
- ·U型螺母是金屬制的,所以最多可以拆卸20次。進行進一步的裝卸時,請準備U型螺母作為輔助部件。
- ·鉸刀螺栓不需要塗油、潤滑脂。
- ·鉸刀螺栓從哪裡插入都可以。
3. 拆卸聯軸器
從軸上拆下墊塊型聯軸器時,無需移動驅動機或被驅動機,這使得重新安裝時對準中心變得非常容易。
[拆卸步驟]
- 1.擰松所有鉸刀螺栓,卸下圓盤和墊片。(圖1)
- 2.擰松固定輪轂的固定螺栓,然後滑動輪轂將其取下。(圖2)
- 3.重新裝配則按相反的步驟操作。將兩個輪轂安裝到軸上時,為了確認,建議檢查對中水平。
圖1
圖2
4.檢查
實際運轉一至兩小時後,重新檢查角度偏差和偏心率(角度誤差誤差)。檢查時,請依照上表中規定的扭力重新鎖緊螺栓和螺帽。
請每半年至一年檢查鉸鏈螺栓和U型螺母是否松動。為了檢查是否松動,建議安裝後在鉸鏈螺栓和U型螺母上做標記。請檢查其他零件是否有異常。
