技術資料頂板鏈條處理

本頁介紹的是塑膠模組鏈條(固定寬)和塑膠模組鏈條(寬寬度)。
這是頂板鏈條和塑膠塊狀鏈條產品的通用頁面。

頂板鏈條安裝和檢查

1.鏈輪的安裝

鏈輪的安裝好壞,對輸送機的順利運行有很大的影響,會左右鏈條的壽命。
請按照以下要領正確安裝。

1)用水準器測出軸的水平度。
精度在± 1300以內調整。

水準器で軸の水平度を出します。

2)計算軸的平行度。
精度在A-BL ± 1100以內調整。

軸の平行度を出します。

3)修正一對鏈輪的錯位。

  • 軸間距離1m以內:1mm以內
  • 軸間距離1m~10m:軸間距離 (mm)1000以內
  • 軸間距離10m以上:10mm以內
一対のスプロケットの食違いを修正します。

4) 完成步驟 1) 至 3) 的調整後,使用鍵、椿本動力鎖等將鏈輪固定到軸上。
並聯所使用的鏈輪固定方式為:軸心的兩個齒同相。

2.檢查

在初期熟悉期間,為了進行調整,請經常進行檢查。對以下各項進行檢查。

  • 1)鏈條異常磨損
  • 2)鏈條松弛
  • 3)鏈表面平坦度
  • 4)頂板與相鄰鏈的頂差
  • 5)頂板之間的異物,頂板之間的間距
  • 6)鏈條的脈動和顫動
  • 7) 鏈輪異常磨損、因跳動造成的異常接觸刮痕、鏈輪齒歯底積聚污垢
    當鏈輪正確嚙合時,它們會像圖中 A 處所示那樣均勻接觸。
    如果鏈條像 B 一樣不均勻,這是由於鏈輪安裝不當或鏈條扭曲造成的,請重新檢查鏈條。
    正常的接觸位置略高於歯底(齒槽谷)。
    然而,如果施加初始張力且張力保持在鬆弛側,則會與歯底(齒谷)有輕微接觸,但即使在這種情況下,最強的接觸也將在 A 位置。對於惰輪和張緊輪,接觸點將位於歯底(齒谷)的中心。
    点検
  • 8)導軌過度磨損
  • 9)潤滑係統異常

鏈條脈動、顫動、異常磨損的原因

  • 1)超載,玻璃碎片,皇冠咬人
  • 2)返回側的鏈條波紋
  • 3)潤滑不足或無潤滑
  • 4)頂板相互幹涉
  • 5)鏈輪磨損
  • 6)鏈條的不規則磨損或斷裂

3.潤滑

潤滑可以顯著降低鏈條磨損、鏈輪磨損以及頂板和導軌的磨損。

此外,通過使用潤滑劑,可以減少運輸過程中的噪音和動力損失。

塑料鏈條具有自潤滑性,但通過潤滑可獲得相同的效果。

在這種情況下,最好使用優質潤滑油,但是當不能使用油時,通常使用專用潤滑劑或肥皂。

這些潤滑劑應充分到達上述發生磨損的地方。

4.清掃

正常使用過程中,鏈條磨損粉、油脂、灰塵、溢出的糖漿和其他污染物很容易積聚在鏈條上,因此需要清潔鏈條和傳送帶,從而導致以下不良後果:

  • 1)搬運物的污垢、刮痕、傾倒和滑落
  • 2)作用於鏈條和馬達的負荷增大
  • 3)加速鏈輪齒磨損
  • 4)輸送機的脈動和顫動的發生
  • 5)加速鏈條頂板和彎曲處的磨損
  • 6)運行導軌磨損很快。
  • 7)細菌、雜菌的增加

*當頂板鏈條運轉時,會產生磨損粉。
這種情況可能會經常發生,尤其是在最初的適應期內,所以請定期清潔。

如何固定塑膠頂板鏈條鏈輪

如何固定塑膠頂板鏈條鏈輪

請在鏈輪兩側無間隙地設置套環,用擰緊扭矩值擰緊螺栓進行固定。

一種托輥的固定方法

一種托輥的固定方法

在托架兩側設置套環,用擰緊扭矩值擰緊螺栓並固定。

此時請設置間隙,確認托架旋轉。

有關詳細資料,請參見套色

5. 鏈條、鏈輪和運行導軌更換標準

5-1.鏈條

條目 檢查方法 判定基準 (※)
鏈條磨損伸長 為了消除鏈子整體的松動
將鏈子拉到一定程度的狀態下
用卷尺測量10片頂板的長度。鏈條磨損伸長
判定 鏈延伸率X
A 0 ≦ X < +1.2%
B +1.2% ≦ X < +2.6%
C +2.6% ≦ X
伸長率 X = (測量長度 - 參考長度) ÷ 參考長度 × 100
參考長度 =鏈節距x 10
範例:10 個 TTP 型鏈路的測量結果(參考長度 381 mm)
當測量長度為 387 mm時,伸長率及判斷

成長率 X = (387 - 381) ÷ 381 × 100 ≈ 1.6%
根據上表,評級為 B。
頂板磨損
(塑膠頂板鏈條
不鏽鋼頂板鏈條
僅有的)
與運行導軌滑動的頂板的厚度為
用遊標卡尺測量。
此外,如果輸送表面的不平整度達到或超過1mm。
請檢查是否發生了這種情況。
判定 厚度t mm
工程塑膠
(鏈板厚度4mm)
鋼制
(鋼板厚度3.2mm)
A 4.0 ≧ t > 3.4 3.2 ≧ t > 2.7
B 3.4 ≧ t > 2.4 2.7 ≧ t > 1.9
C 2.4 ≧ t 1.9 ≧ t
連桿高度磨損
(塑膠
模塊化鏈條)
與運行導軌或搬運物一起滑動的連桿的高度是
用遊標卡尺測量。リンク高さの摩耗
判定 磨損量Y mm
WT0405 WT0700系列
BTC4-M
WT1500/1900/2510
2250/2520/2700/3005
BT5/BT6/BT8系列
A 0 ≦ Y < 0.2 0 ≦ Y < 0.4 0 ≦ Y < 0.6
B 0.2 ≦ Y < 0.5 0.4 ≦ Y < 0.7 0.6 ≦ Y < 1.0
C 0.5 ≦ Y 0.7 ≦ Y 1.0 ≦ Y
判定 磨損量Y mm
WT2500系列
WTU3015・WT3827
WT3835・BTM8H・BTC8H
WT3109
WT3816
WT5707
BTH16
A 0 ≦ Y < 0.9 0 ≦ Y < 1.4 0 ≦ Y < 1.8
B 0.9 ≦ Y < 1.6 1.4 ≦ Y < 2.4 1.8 ≦ Y < 3.0
C 1.6 ≦ Y 2.4 ≦ Y 3.0 ≦ Y
磨損量Y=公稱連接高度 (目錄值) -測量高度:t
鏈高磨損
(塑膠塊狀鏈條)
與運行導軌或搬運物一起滑動的連桿的高度是
用遊標卡尺測量。リンク高さの摩耗
判定 磨損量Y mm
RSP35 RSP40・50
RSP-P08
RSP60
RSP-P012
RSP80
A 0 ≦ Y < 0.7 0 ≦ Y < 1.2 0 ≦ Y < 1.6 0 ≦ Y < 2.3
B 0.7 ≦ Y < 1.2 1.2 ≦ Y < 2.0 1.6 ≦ Y < 2.7 2.3 ≦ Y < 3.9
C 1.2 ≦ Y 2.0 ≦ Y 2.7 ≦ Y 3.9 ≦ Y
磨損量Y=公稱連接高度 (目錄值) -測量高度:t
腐蝕 鏈條是否有因腐蝕而彎曲不良的地方,
另外如果腐蝕正在進行時,去除銹跡,
用遊標卡尺測量鏈板的厚度。
判定 基準
A 淺到分散的程度。
B 整體都生銹了。
C 已經深入到影響板厚的程度。
頂板變形 破損的瓶子、王冠等咬入造成的
檢查頂板變形、卷曲部分上浮、
檢查頂板與鉚釘松動、頂板上方
有無異常碰撞傷痕等。
如果認為其妨礙運輸,請更換。
關於頂板頂面上的異常刮痕
請查明返回側導軌等零件的故障原因並進行維修。
滾子缺口、
及旋轉不良
檢查輥子是否缺失,輥子是否旋轉。
如果有缺少的滾子、旋轉不良的滾子或單邊嚴重滑動的滾子,請更換鏈條和滾子。

(※) 答:可以繼續使用。B:離使用限度還有富余,但需要研究更換準備。C:使用限制要求更換。

註)有關TPUN型連接高度磨損的標準,請咨詢。

5-2.鏈輪

如圖所示,當鏈輪磨損時(如圖),鏈條會卡在齒頂A 上,難以鬆開,導致鏈條振動。

磨損的容許量根據傳送帶的形式、鏈條的尺寸多少會有差異,磨損1.5~2mm左右時更換就不會損傷鏈條。

另外,鏈輪如右圖 (右) 所示,沿齒寬方向磨損時,軸的對中不正確,請進行修正。

スプロケット歯の摩耗
スプロケット歯の摩耗

5-3.運行導軌

運行導軌若已磨損至原厚度的一半,請更換。