滾子鏈條建議每個月運轉一次進行定期檢查。

在以下情況下，以更短的周期進行定期檢查。

• 1.特殊的氣氛或氣氛不好的地方
• 2.在高速運行中突然停止時
• 3.懸掛、間歇運行時

1.加油狀況的檢查

• 1-1.在運行過程中，潤滑油是否進入外鏈片和內鏈片之間的間隙。
  在油浴中，檢查滾子鏈或旋轉板是否浸入潤滑油中。
• 1-2. 潤滑不足的滾輪鏈表面通常有磨損磨損粉。
  板條間的縫隙裡尤其容易積聚污垢。
• 1-3. 拆下滾子鏈後，檢查連結鏈節銷及其末端，以及內鏈節套筒的內部。
  若表面出現剝落、發紅或呈深褐色，表示塗油不足。

2.檢查鋼板

• 2-1. 當滾輪鏈重複承受超過最大容許張力力時，就會發生疲勞失效。透過外部檢測很難發現疲勞失效引起的早期裂縫。
• 2-2.裂縫通常來自板孔的邊緣或側面，如圖25所示。請仔細檢查裂縫的發生。疲勞失效逐漸進展，但可通過仔細觀察發現。

  

  圖25.板的裂紋

• 2-3.如果板的端面由於與接觸點 (如導軌) 的滑動而磨損，請糾正安裝狀態。此時的磨損極限為鋼板高度的5%。(圖26)

  

  圖26.板端面的磨損

3.檢查銷軸

如果銷軸旋轉 (圖27)，請更換整個滾子鏈。這同樣適用於連接鏈節銷軸。通過拆下連結鏈節，可以看到銷表面的磨損和生銹狀態。

圖27.銷軸旋轉

4.滾子檢查

• 4-1. 與板材一樣，當對滾輪施加的力大於最大容許張力時，與鏈輪的重複衝擊負荷會增加，導致疲勞失效（圖 28）。
  這部分也將按照檢查板材裂紋的方式進行檢查。

  

  圖28.滾子開裂

• 4-2.如果與鏈輪嚙合，特別是咬入異物，滾子將被劃傷，並成為疲勞失效的起點。
  此外，在高速運行時，即使沒有咬入異物，也可能會因與鏈輪齒面的碰撞而產生裂縫。
• 4-3.由於滾子疲勞損壞的滾子鏈各部分承受相同的重復載荷，因此應更換所有滾子鏈。
• 4-4.也請確認滾子是否有旋轉不良。

5.檢查鏈輪

• 5-1.滾子鏈和鏈輪的咬合是否正常，要觀察滾子和齒面接觸的狀態。
  正常嚙合時，撞擊的狀態如圖29的A所示，均勻撞擊。
  如B所示的偏心物品或碰到牙齒側面而被磨損時，可能是鏈輪安裝不良或滾子鏈條扭曲。進行再次檢查、修正。
• 5-2. 正常的接觸位置略高於歯底（齒槽窩）。如圖29所示，在A點處可見牢固的接觸。
  但是，如果施加初始張力，並且鬆弛側有張力，它也會稍微接觸歯底。
• 5-3.惰輪和張緊輪歯底接觸。
  

  A:正常B:安裝不良

  

  牙齒側面被刮傷
  ...安裝不良

  圖29.接觸鏈輪齒面

• 5-4. 當鏈輪齒的磨損達到下表所示的數值時，鏈輪的使用壽命就達到了。
  對於齒頂經過硬化處理的鏈輪，當硬化層磨損時就會發生這種情況。

  齒厚的使用界限·B尺寸

  RS滾子鏈條 尺寸	B尺寸
  	B尺寸	銷齒輪
  RS11-SS	0.6	-
  RS15	1.1	-
  RS25	1.5	-
  RS35	2.5	-
  RS41	2.6	-
  RS40	2.5	3.1
  RS50	2.9	3.6
  RS60	3.7	4.6
  RS80	5.0	6.3
  RS100	6.9	8.6
  RS120	8.7	10.9
  RS140	10.6	13.3
  RS160	12.4	15.5
  RS180	11.3	14.1
  RS200	12.6	15.8
  RS240	15.1	18.9
  RF320-T	19.9	24.9
  RF400-T	24.9	31.2

  RS滾子鏈條 尺寸 BS/DIN規格	B尺寸一般
  RF06B	1.6
  RS08B	2.1
  RS10B	2.9
  RS12B	3.6
  RS16B	5.0
  RS20B	6.8
  RS24B	7.2
  RS28B	8.6
  RS32B	11.9
  RS40B	12.7

  

  正反轉時

  單向旋轉時

  圖30.B尺寸的位置

• 5-5.如果在磨損的鏈輪上掛上新的滾子鏈，滾子鏈就會迅速磨損。
  更換新滾子鏈條時，請同時更換鏈輪。

6.鏈條伸長的檢查

• 6-1.滾子鏈的延伸不是板變形延伸，而是銷子和套筒的滑動面磨損，間隙變大，成為整體延伸的狀態。
  因此，可定期測量滾子鏈的伸長，預測壽命。
• 6-2.測量要領
  • (1)為了去除滾子鏈整體的遊隙，在拉伸到一定程度的狀態下進行測量。
  • (2)如圖所示，測量鏈節數滾子間的內側 (L1) 和外側 (L2)，求出判定尺寸 (L) 。

    L = L₁ + L₂ 2

  • (3)測量時，為了盡量減少測量誤差，測量6~10個鏈節左右。

    

    

    圖31.長度測量

  • (4)接下來求鏈條的伸長。

    鏈條伸長= 判定尺寸-基準長度 基準長度 ×100 (%)

    參考長度 =鏈節距× 鏈節數

  • （5）多列滾子鏈的處理方式與相同節距的單列滾子鏈相同。
  • (6)需要圓滑的滾子鏈傳動時，滾子鏈延伸的使用限制如下:。

    拉伸極限

    大鏈輪齒數	鏈伸長
    60齒以下	1.5%
    61~80齒以下	1.2%
    81~100齒以下	1.0%
    101～110	0.8%

  • （7）參考長度（鏈節距×鏈節數）與1.5%伸長率的判斷尺寸如下表所示。
  • (8)如果無法用遊標卡尺測量滾子鏈的長度，可以用卷尺測量，但為了減少測量誤差，需要增加測量鏈節數。
  • （9）免加油鏈條－長壽命免加油鏈條在鏈條伸長率達到約0.5%時可能會缺油。判斷方法是：鏈片間會出現紅色磨損粉，鏈條開始彎曲變形。

  基準長度和1.5%拉伸尺寸

  	6鏈節判定的情況		10個鏈節判定時
  	基準長度	判定尺寸	基準長度	判定尺寸
  RS25	38.10	38.67	63.50	64.45
  RS35	57.15	58.01	95.25	96.68
  RS41	76.20	77.34	127.00	128.91
  RS40	76.20	77.34	127.00	128.91
  RS50	95.25	96.68	158.75	161.13
  RS60	114.30	116.01	190.50	193.36
  RS80	152.40	154.69	254.00	257.81
  RS100	190.50	193.36	317.50	322.26
  RS120	228.60	232.03	381.00	386.72
  RS140	266.70	270.70	444.50	451.17
  RS160	304.80	309.37	508.00	515.62
  RS180	342.90	348.04	571.50	580.07
  RS200	381.00	386.72	635.00	644.53
  RS240	457.20	464.06	762.00	773.43

• 1.按與前項 (7.3) 纏繞傳動相同的要領實施。
• 2. 必須檢查滾輪鏈與端部配件連接點的供油狀況，這些連接點包括滾輪鏈纏繞在鏈輪上彎曲地方以及端部配件接頭連接的地方。
• 3. 檢查滾子鏈的磨損和伸長情況時，檢查滾子鏈在纏繞鏈輪時彎曲點。
• 4.檢查滾子鏈的扭轉和水平彎曲如果出現局部扭轉或水平彎曲，請更換所有滾子鏈。(圖32)
  

  圖32.滾子鏈的扭曲

• 5.端部配件

  檢查連接孔是否有磨損、變形或損壞。如果變形或損壞，請立即更換。

  金屬零件的銷孔的間隙會影響滾子鏈的壽命，所以要盡量減少。

  

將滾輪鏈、鏈輪、端部配件等替換零件存放在不受高溫、潮濕或灰塵影響的地方。

另外，保管拆下的滾子鏈時，先清洗滾子鏈，然後浸入潤滑油中，使潤滑油充分浸入滾子鏈的間隙後，用油紙完全包裝保管。