技術資料減速機蝸輪減速機選擇

如果您想查看選擇程序和註意事項,請轉到以下步驟。

如果您希望縮小產品系列範圍或進行初步選擇,
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如果您已經決定了使用條件並希望進行詳細的選擇,
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選擇程序

首先在流程圖中指定選擇表。

對於不符合EWJ、EW、SWJ、SW系列的選擇表1、2的運行條件“選擇表3 ”以及TD系列,請按照以下步驟進行選擇。

選擇所需的條件包括負載扭矩或傳動kW,輸入轉速,減速比,負載性質,使用時間,啟動和停止頻率等。

1. 確定修正係數

選型表 3 中所列的所有傳動能力表均以使用係數為基礎(Sf) 為 1.0。使用係數二者中較大值作為修正係數。負載特性請參考按機型劃分的負載分類表。如果找不到所需機型,請選擇類似機型或諮詢我們。

表1:使用係數表(Sf)

負載性質 使用時間 (每天)
2 10 24
U:均勻載荷 1.00
(1.25)
1.00
(1.25)
1.25
(1.50)
M:稍微有衝擊的負荷 1.00
(1.25)
1.25
(1.50)
1.50
(1.75)
H:伴隨大衝擊的負荷 1.25
(1.50)
1.50
(1.75)
1.75
(2.00)

註:

  • 1)如果每小時啟動10次或更多,請使用 () 中的數字。
  • 2) 以上使用係數表格僅為一般指南。請在決定時考慮使用條件。

表2.額定熱係數 (EWJ、EW、SWJ、SW系列)

輸入轉速
r/min
尺寸 減速比
運行時間
額定熱係數
1750, 1450 EWJ25 ~ 70
SWJ25 ~ 42
1/10~1/60
連續運行
1小時以上
1.3
SWJ50 ~ 70 1.15
1750, 1450 EW80 ~ 200
SW80 ~ 200
1/10~1/60
連續運行
2小時以上
1.5
1150, 950 EW80 ~ 200
SW80 ~ 200
1.15
其他情況 1.0

2. 確定補正Kw和扭力(τ)。

使用公式 1 決定補正Kw或修正後的扭力。

補正Kw = 負載功率(kW)×修正係數(公式 1)

校正扭力 = 負載扭力 ×修正係數…(公式 1)

3.減速比的確定

根據輸入轉速和所需輸出轉速決定減速比。如果輸入轉速超過 1750 r/min,請與我們聯絡。

註:TD系列型號中所示的減速比為標稱減速比。請核實一級減速高減速實際減速比。

4.尺寸、型號的決定

請從傳動能力表中選擇滿足補正Kw或修正後的扭矩的尺寸和型號。

當輸入轉速為 100 r/min或更低時,請在傳動能力表中選擇 100 r/min時的輸出扭力。

另外,對於TD系列,請根據選定的尺寸確認以下項目。

[等效熱容的確認:TD系列]

根據您將使用的環境溫度和溫度修正係數表(表 3),確定溫度修正係數(f1),計算等效熱容量,並使用公式 2 檢查它是否在每個產品頁面上的傳動能力表中列出的容量範圍內。

等效熱容=負荷kW (或扭矩) ×f1 ...... (式2)

表 3. 溫度修正係數表 (f1) (TD 系列)

環境溫度 溫度修正係數
30°C以下 1.0
40°C以下 1.3
50°C以下 1.5

5.檢查軸荷

請參照式3確認發生在軸上的徑向負荷是否在各系列容許的徑向負荷以內。

容許徑向負荷 (N{kgf}) ≥ T×f×Lf R ... (式3)

  • T:修正扭矩 (N・m{kgf・m})
  • f:O.H.L.係數 (下表)
  • Lf:作用位置係數 (下表)
  • R:鏈輪、皮帶輪等的節距圓半徑(m)

O.H.L.因數 (f)

鏈條 1.00
齒輪
帶齒皮帶
1.25
V帶
強力附齒皮帶
1.5

輸出軸實心類型

作用位置因數 (Lf)

輸出軸實心類型

輸出軸空心類型

作用位置因數 (Lf)

軸向負荷的確認

輸出軸產生軸向負荷時,請確認負荷是否在各系列容許的軸向負荷以內。

徑向負荷和軸向負荷同時發生時,請與本公司聯係。

關於交變載荷

在頻繁施加交變載荷的應用中,例如分度驅動裝置,減速機中的反沖或緊固部件中的背隙可能會導致意想不到的問題。

如果您正在考慮這些用途,請在選定規格確認書中註明使用條件,並與本公司聯係。

6.必要輸入kW的計算

必要輸入kW= 額定輸入kW×負荷扭矩 額定輸出扭矩 ×Sf