従来はタイミングベルトを使用してワークの搬送を行っていましたが、弾性伸びや荷重伸びが発生し、ワークの停止位置にズレが生じていました。

この停止位置のズレにより、次工程との正確な位置合わせができなくなるケースがあり、装置全体の同期精度や工程間の連携に支障をきたすことがありました。

ニードルブシュチェーンを採用したことで、弾性伸びや荷重伸びによる停止位置のズレが解消され、常に安定した位置決めが可能となりました。

これにより装置間の同期精度も向上。調整作業や位置修正の手間が削減され、作業効率の向上とともに、生産能力の向上にもつながりました。